美女被操黄片,精品丝袜无码一区二区,中文字幕AV小电影,久久嫩草精品久久久精品主播

      電鍍生產(chǎn)線現(xiàn)在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝過程中使用的所有電鍍設(shè)備的統(tǒng)稱，根據(jù)不同生產(chǎn)方式可以分為多種不同的電鍍設(shè)備生產(chǎn)線，下面簡單介紹一下電鍍生產(chǎn)線的分類及電鍍生產(chǎn)線的過程和優(yōu)質(zhì)電鍍生產(chǎn)線需要注意的因素。

　　電鍍生產(chǎn)線7種最常見的

　　1、手動電鍍生產(chǎn)線

　　手動電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產(chǎn)線設(shè)計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

化學(xué)鎳金生產(chǎn)線

　　2、半自動電鍍生產(chǎn)線

　　半自動電鍍生產(chǎn)線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟效益好。該電鍍生產(chǎn)線是在生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌，行車在導(dǎo)軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工，工人手控行車電鈕進行操作,半自動電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計時已經(jīng)計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，設(shè)計負荷系數(shù)達85%以上!半自動線由于變通性強，而又有較高效率和產(chǎn)能，因此是當前國內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設(shè)備。

　　3、全自動電鍍生產(chǎn)線

　　自動電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　全自動電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，用這類產(chǎn)品電鍍的自動生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量設(shè)計的，因此有非常適合產(chǎn)品的裝載方式和相對固定的動作節(jié)拍，在鍍液管理嚴格和動作程序編好以后，就可以連續(xù)不斷地進行電鍍自動生產(chǎn)。全自動電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進行全自動的控制。

化學(xué)鎳鈀金生產(chǎn)線

　　4、塑料電鍍生產(chǎn)線

　　塑料電鍍廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業(yè)，隨著工程塑料應(yīng)用的擴大，塑料電鍍的范圍也在擴大，主要適用于ABSPC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。

　　首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點，既塑料金屬化，然后進行常規(guī)電鍍。

　　金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點。

　　5、環(huán)形電鍍生產(chǎn)線

　　環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進入下一個槽，鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動，不作升降。

　　工件的橫移是通過馬達帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的，工件的升降也是通過馬達帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應(yīng)器控制，通過一定的設(shè)置，可以實現(xiàn)工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。

　　環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛，主要用于種類多，零件小，產(chǎn)量大，工藝單一的產(chǎn)品，包括塑料電鍍，實現(xiàn)鍍鎳鉻，鍍銅，ABS銅鎳鉻等電鍍要求。

一次銅生產(chǎn)線,二次銅生產(chǎn)線

　　6、直線龍門式電鍍生產(chǎn)線：

　　直線式龍門電鍍生產(chǎn)線的特征采用了龍門吊車來吊運電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒)。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運，使自動線按要求程序完成加工任務(wù)。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩(wěn)，適用于各種尺寸的鍍槽吊運工件，對于鍍槽長度較大的自動線，可采用這種型式的車體結(jié)構(gòu)。運行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點;使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制，具有生產(chǎn)過程參數(shù)自動記憶、儲存，可供品質(zhì)檢查追溯的先進功能;可配有振動搖擺;空氣攪拌;PLC自動控制，運行精確;可配備高精度的過濾機，保證鍍層高品質(zhì);也可配上優(yōu)質(zhì)整流機，保證電鍍的穩(wěn)定。

電鍍設(shè)備生產(chǎn)線

　　7、滾鍍電鍍生產(chǎn)線：

　　滾筒面板采用板材折彎成形或?qū)Ｓ镁W(wǎng)格板拼捍成形,逐位獨立驅(qū)動、帶驅(qū)動滾筒,鏈式傳動，45°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動、獨立電機及減速機傳動,可以無級變速轉(zhuǎn)動，采用變頻器或直流電機。

　　電鍍生產(chǎn)線的主要過程

　　電鍍設(shè)備一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個階段。

　　完整過程：

　　1、浸酸→全板電鍍

　　五金及裝飾性電鍍工藝程序

　　銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗　 　
    2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干

　　塑膠外殼電鍍流程

　　化學(xué)去油.--水洗--浸丙酮---水洗---化學(xué)粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學(xué)鍍銅--水洗光亮硫酸鹽鍍銅--水洗--光亮硫酸鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘干送檢。

電鍍生產(chǎn)線

　　優(yōu)質(zhì)的電鍍生產(chǎn)線需要注意什么?

　　一、生產(chǎn)流水線上的產(chǎn)品

　　所需在生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計是生產(chǎn)流水線設(shè)計中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析、研究，提出改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡化生產(chǎn)流水線上的裝配生產(chǎn)過程。

　　二、生產(chǎn)流水線上的設(shè)備

　　生產(chǎn)流水線上裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇生產(chǎn)流水線上的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使生產(chǎn)流水線布置合理化。選擇工藝設(shè)備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進性;設(shè)備的可靠性;

　　設(shè)備的價格;設(shè)備的利用率;設(shè)備的安全性;設(shè)備維修的方便性。

　　三、生產(chǎn)流水線上的人員

　　人是生產(chǎn)要素之一，又是活的因素，且流動性大，需通過培訓(xùn)使之適應(yīng)崗位工作的要求。生產(chǎn)流水線布置時要考慮具備良好安全的勞動條件，創(chuàng)造一個較好的勞動環(huán)境，有助于提高勞動積極性。

　　四、物流及運輸

　　物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟合理的運輸方式?？梢?/span>得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素，生產(chǎn)流水線布置必須保證物料流的運距最短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配的終點流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。

　　通過以上對電鍍生產(chǎn)線的相關(guān)介紹，對于大家選擇合適自已企業(yè)的生產(chǎn)線有一定的認識，亞美電鍍設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)化學(xué)鎳金生產(chǎn)線、化學(xué)鎳鈀金生產(chǎn)線歡迎感興趣的朋友來工廠參觀，或撥打我們的咨詢電話：135-2800-7662